在安装气体灭火系统的时候，为了确保施工的安全以及防止后期系统出现不必要的故障，我们要严格的按照安装的要求来进行。

 

 

　　在气体灭火系统正式施工前应对灭火剂的贮存容器、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查。当系统安装前应检查灭火剂贮存容器内的灭火剂的充装量与充装压力，并对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。组合分配系统的集流管宜采用焊接的方法施工。在焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法进行。气体灭火剂输送管道所用的无缝钢管如果采用法兰连接，应在焊接后进行内外镀锌处理。另外，容器的储存区域不允许无关人员进入。二氧化碳储存容器及配套的容器阀、单向阀和集流管应设置在专用间内，必须要安装在有可能引起危险的场所。

 

　　消防气体灭火系统安装前需做那些准备工作：

 

　　1、熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。

 

　　2、进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工规范规定。

 

　　药剂钢瓶一般通过弯管接头，高压软管和单向阀与集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每个开品均应采用机械加工方法制造，焊接后镀锌处理。当贮存压力不大于4.0MPa，管径不大于80mm时，也可采用丝扣连接方法。集流管应至少设两个固定支架固定牢靠。末端应设安全泄压阀。

 

　　调试前应按下列要求进行检查：

 

　　1、按设计要求查验，设备规格、型号、备品、备件等。

 

　　2、按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。

 

　　3、检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理，排除故障。

 

　　1、未设置火灾应急广播的火灾自动报警系统，应设置火灾警报装置。

 

　　2、每个防火分区至少应设一个火灾警报装置，其位置宜设在各楼层走道靠近楼梯出口处。警报装置宜采用手动或自动控制方式。

 

　　3、在环境噪声大于60dB的场所设置火灾警报装置时，其声警报器的声压级应高于背景噪声15dB。

 

　　通常，火灾初起时，可用水、砂或化学灭火器直接灭火，有时还要配合挖除火源。火势较大，不能接近火源时，可用高倍数泡沫灭火机灭火。无法直接灭火时，可用隔绝灭火法。

 

　　冷却降温法。用水、干冰等直接喷洒在燃烧物上，水、干冰气化吸收热量降温，且形成水气、二氧化碳隔绝空气。对于某些物品的失火则不能用水扑救，如金属钠、钾、钙、碳化钙等遇水会发生反应；轻于水的油类等物质着火，用水扑救会扩大燃烧范围；高压电器设备未断电时，用水扑救可能引起导电。其他如纸制品仓库、精密仪器、高温生产装置失火都不宜用水扑救。储备有浓硫酸、浓硝酸等物品的仓库失火也不宜用水扑救。